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精益生產(chǎn)全面實現(xiàn)
縮短生產(chǎn)過程周期
減少生產(chǎn)過程庫存風險
提高人均生產(chǎn)效率
降低生產(chǎn)線不良率
根據(jù)產(chǎn)品中長期規(guī)劃,測量各序生產(chǎn)節(jié)拍計算LOB效率,完成生產(chǎn)線體總體設計,為后續(xù)的詳細設計和施工提供支持;
工藝布局設計是生產(chǎn)線體規(guī)劃中的重要環(huán)節(jié),其主要目的是優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;
在完成工裝器具設計后,應進行嚴格的測試和驗證,確保工裝器具在實際生產(chǎn)中的性能表現(xiàn)符合預期;
在進行線體吊裝設計時,應充分考慮各種因素,進行綜合分析和評估,確保吊裝設計的合理性和可行性;
生產(chǎn)線體全面、局部、簡易自動化,提高生產(chǎn)線的自動化水平,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量;
確定客戶需求
收集相關數(shù)據(jù)
分析數(shù)據(jù),確定問題和目標
制定產(chǎn)線規(guī)劃設計方案
根據(jù)規(guī)劃方案繪制布局圖
設計生產(chǎn)線和設備布局
評估方案的可行性和效果
找出問題并提出改進方案
優(yōu)化布局設計
制定實施計劃和時間表
調(diào)整設備和生產(chǎn)線布局
監(jiān)督實施過程,確保按計劃進行
跟蹤企業(yè)產(chǎn)線運營情況
收集反饋和意見
根據(jù)實際情況提出改進建議
14年來,新益為建立了完善的服務網(wǎng)絡,總部坐落重慶,深圳為研發(fā)中心, 目前已設立北京、太原、南京、新疆、青島、臺州、越南、印尼及巴西等多 個辦事處,員工人數(shù)超100人,專家團隊分布于32個省市自治區(qū)。